Che cosa sono i fogli ABS

Le lastre ABS sono realizzate in acrilonitrile butadiene stirene, un polimero termoplastico ampiamente riconosciuto per la sua tenacità, rigidità e resistenza agli urti. L'ABS è un copolimero composto da tre diversi monomeri: acrilonitrile, butadiene e stirene. Le lastre in ABS vengono prodotte utilizzando vari processi, tra cui stampaggio a iniezione, estrusione o stampaggio a compressione. I fogli risultanti hanno una finitura superficiale liscia e possono essere lavorati, forati, segati, levigati e verniciati. Sono disponibili in una gamma di colori e possono essere personalizzati con vari additivi per soddisfare requisiti specifici, come il ritardo di fiamma o la resistenza ai raggi UV.

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Foglio ABS in bianco e nero

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Vantaggi delle lastre ABS

Durabilità

Le lastre in ABS sono molto resistenti e resistenti agli urti. Può resistere a colpi importanti e non subire alcun danno. Come con la maggior parte delle parti prodotte, l'ABS può essere trasformato in una forma sottile o spessa. Più spesso è il materiale, maggiore è la resistenza agli urti e la sicurezza delle parti sottostanti.

Resistente alla corrosione

Le lastre in ABS sono una plastica, quindi non corrono il rischio di corrosione come un metallo. Il materiale è molto resistente e può evitare la decomposizione causata da un'ampia gamma di sostanze chimiche comuni. Ciò può essere prezioso se le parti sviluppate vengono utilizzate per proteggere altre parti di un dispositivo.

Efficacia dei costi

I fogli di ABS sono un materiale molto comune. È facile da creare in laboratorio e il processo di produzione è semplice. Ciò rende poco costoso creare parti utilizzando la plastica ABS. Un costo di produzione inferiore significa costi inferiori per il consumatore e potenzialmente maggiori vendite.

Semplicità produttiva

Le lastre di ABS possono essere fuse e modellate molto facilmente durante il processo di produzione. La plastica si scioglie rapidamente a una temperatura specifica e può essere versata in uno stampo prima di raffreddarsi fino a diventare solida. Può essere utilizzato anche nella stampa 3D per creare rapidamente parti in una varietà di forme e dimensioni.

Quali sono le applicazioni dei fogli ABS

Applicazioni marine

La lastra in ABS ha bassi tassi di assorbimento dell'umidità ed è resistente agli urti, due qualità che la rendono ideale per l'uso in applicazioni marine. Piedmont è in grado di personalizzare la lastra ABS con la nostra tecnologia di corrispondenza dei colori, in modo da poterla facilmente adattare all'applicazione specifica di cui hai bisogno.

Industria automobilistica e dei trasporti

La lastra ABS viene comunemente stampata in parti per automobili, vagoni ferroviari, veicoli di trasporto pubblico e altre esigenze del settore dei trasporti. Ancora una volta, la durabilità e la resistenza agli urti sono le caratteristiche che rendono l'ABS ideale per queste particolari applicazioni. Questo è il materiale preferito per le finiture e gli involucri automobilistici nel settore dei trasporti.

Espositori e apparecchi per punti vendita

Gli infissi del punto vendita realizzati in cartone non sono abbastanza resistenti da sopportare l'usura comune in una vetrina. I fogli in plastica ABS sono una soluzione molto più durevole e pratica per gli espositori dei negozi e gli allestimenti dei punti vendita. Questi prodotti sono resistenti allo sbiadimento, ai danni causati dalla fiamma o dal fumo e ai danni causati dall'acqua dovuti a fuoriuscite di prodotti. Ciò rende i fogli in ABS il materiale preferito per gli espositori nei mercati al dettaglio.

Tubi e raccordi

Le lastre in ABS vengono utilizzate per tubazioni e raccordi installati in ambienti commerciali e residenziali perché sono convenienti. Non si sfalderà, non si sbuccerà, non marcirà, non sbiadirà, non si dissolverà o non colerà a meno che non venga forato. L'ABS è la scelta ideale per l'uso in applicazioni esterne, nel sottosuolo, in condizioni di freddo estremo e dove non è a contatto con la luce solare diretta. Le tubazioni in ABS vengono spesso utilizzate nei sistemi di tubazioni di scarico, scarico e sfiato (DWV).

Costruzione sottovuoto

I fogli in ABS vengono utilizzati anche per gli aspirapolvere. La maggior parte delle custodie verticali e dei contenitori degli aspirapolvere sono ora realizzate principalmente in plastica ABS con acciaio, policarbonati e altre plastiche ad alto impatto utilizzate dove è necessaria ulteriore resistenza. La plastica ABS funziona bene per i modelli di casse a vuoto e alloggiamenti di grandi dimensioni in cui è richiesto un materiale economico, leggero e robusto.

Materiale da costruzione 3D

I fogli in ABS sono una delle scelte più popolari utilizzate per i materiali da costruzione 3D. È più resistente al calore del PLA (un altro popolare materiale per la stampa 3D) ma conserva la varietà di colori, la resistenza e le qualità di produzione necessarie nei processi di produzione additiva.

Tipi di fogli ABS

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Lastre ABS per uso generale: sono il tipo di lastre ABS più comunemente utilizzate e offrono un buon equilibrio tra proprietà meccaniche e fisiche. Sono adatti per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui modellazione generale, prototipazione e parti meccaniche semplici.

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Lastre in ABS ignifugo (FR): queste lastre sono state trattate con ritardanti di fiamma per soddisfare specifici standard di sicurezza antincendio. Vengono utilizzati in applicazioni in cui esiste un rischio maggiore di incendio o dove è richiesta la conformità normativa, come nei settori dell'elettronica e dei trasporti.

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Fogli in ABS trasparenti: sebbene l'ABS sia generalmente opaco, questi fogli sono stati appositamente lavorati per consentire il passaggio della luce. Sono utilizzati in applicazioni in cui è richiesta visibilità, come negli espositori o negli apparecchi di illuminazione.

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Fogli in ABS resistenti agli urti: questi fogli sono stati modificati per avere una migliore tenacità e resistenza agli urti. Sono ideali per l'uso in ambienti in cui il materiale può essere soggetto a urti o sollecitazioni, come negli indumenti protettivi o nelle attrezzature esterne.

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Lastre in ABS ad alta resistenza: queste lastre sono state progettate per avere resistenze a trazione e compressione superiori rispetto all'ABS standard. Sono utilizzati in applicazioni che richiedono un'elevata capacità di carico, come nelle parti automobilistiche o nei componenti di macchinari.

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Fogli in ABS riciclato: questi fogli sono realizzati in materiale ABS riciclato post-industriale o post-consumo. Offrono un'alternativa ecologica alle lastre in ABS vergine e possono essere utilizzate in applicazioni in cui la sostenibilità dei materiali è un problema.

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Fogli in ABS colorati: i fogli in ABS sono disponibili in una varietà di colori che possono essere utilizzati per soddisfare specifici requisiti di progettazione o per migliorare l'aspetto estetico dei prodotti.

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Fogli in ABS modificati: questi fogli sono stati modificati per possedere proprietà specifiche, come una maggiore resistenza chimica, un migliore isolamento elettrico o una migliore stabilità termica. Sono realizzati su misura per l'uso in ambienti o applicazioni specializzati.

Proprietà termiche degli Aheets in ABS

Punto di fusione: i fogli di ABS hanno un punto di fusione relativamente basso rispetto ad altri materiali termoplastici tecnici. Tipicamente si scioglie nell'intervallo da 200 a 240 gradi Celsius (da 392 a 464 gradi Fahrenheit). Questo basso punto di fusione rende l’ABS facilmente lavorabile attraverso molte tecniche di stampaggio, come lo stampaggio a iniezione e la stampa 3D.

Resistenza al calore: le lastre in ABS presentano una discreta resistenza al calore, consentendo loro di resistere a temperature moderate e di uso comune senza deformazioni o ammorbidimenti significativi. In genere può resistere a temperature comprese tra 70 e 80 gradi Celsius (da 158 a 176 gradi Fahrenheit) senza subire notevoli cambiamenti nelle sue proprietà meccaniche.

Conduttività termica: le lastre in ABS hanno una conduttività termica relativamente bassa, il che significa che sono un cattivo conduttore di calore. Questa proprietà rende l'ABS utile nelle applicazioni in cui si desidera l'isolamento termico.

Coefficiente di dilatazione termica (CTE): le lastre in ABS hanno un coefficiente di dilatazione termica moderato, il che significa che si espande e si contrae con i cambiamenti di temperatura. Questa proprietà è importante nelle applicazioni in cui la stabilità dimensionale è cruciale. Progettisti e ingegneri devono considerare il CTE dell'ABS quando tengono conto dell'espansione o della contrazione termica nei loro progetti per prevenire deformazioni o distorsioni.

Stabilità termica: le lastre in ABS dimostrano una buona stabilità termica durante la lavorazione e l'uso. Ad esempio, può essere riscaldato ripetutamente senza un degrado significativo. Ciò consente molteplici cicli termici che non compromettono le proprietà del materiale. Tuttavia, va notato che l'esposizione prolungata alle alte temperature o ai raggi UV prolungati può portare al degrado o allo sbiadimento dei colori.

Come scegliere i fogli in ABS

Dimensioni

Inizia determinando la dimensione richiesta dei fogli ABS. Misura con precisione le dimensioni necessarie per il tuo progetto. Se hai bisogno di lastre grandi per la costruzione o piccole per progetti complessi, scegli di conseguenza.

Spessore

Considera lo spessore delle lastre in ABS. Progetti diversi possono richiedere spessori diversi per stabilità o flessibilità strutturale. Assicurati di selezionare lo spessore appropriato che sia in linea con i requisiti del tuo progetto.

Opzioni colore

Le lastre in ABS sono disponibili in un'ampia gamma di colori. Considera l'attrattiva visiva e la funzionalità del colore desiderato. Alcuni colori possono avere proprietà specifiche, come la resistenza ai raggi UV, che può essere importante nelle applicazioni esterne.

Fine

Determina la finitura desiderata per le tue lastre in ABS. Le opzioni includono finiture lisce, strutturate e in rilievo. Ogni finitura ha i suoi vantaggi unici e può influire sull'estetica e sulla funzionalità del tuo progetto.

Considerazioni funzionali

Pensa a come la struttura della superficie influenzerà le prestazioni del tuo progetto. Ad esempio, le superfici strutturate possono fornire una presa migliore in determinate applicazioni, mentre le superfici lisce possono essere preferite per motivi estetici o facili da pulire.

Attrazione estetica

Considera l'attrattiva visiva della struttura della superficie. A seconda del progetto, la trama può contribuire all'aspetto generale. Assicurati che la texture scelta sia in linea con la tua visione del design.

Requisiti specifici

Identifica eventuali proprietà specializzate richieste dal tuo progetto. Le lastre in ABS possono essere personalizzate per soddisfare esigenze specifiche, come resistenza alla fiamma, resistenza ai raggi UV o conformità agli standard di qualità alimentare. Discuti questi requisiti con il tuo fornitore per assicurarti di selezionare il materiale giusto.

Condizioni ambientali

Considera le condizioni ambientali a cui saranno esposte le tue lastre in ABS. Per le applicazioni esterne, le lastre in ABS resistenti ai raggi UV sono fondamentali per prevenire lo sbiadimento e il degrado dovuti all'esposizione al sole.

Proprietà fisiche del pannello ABS

Densità:I fogli di ABS hanno una densità relativamente bassa. Questa proprietà rende l'ABS leggero rispetto a molti altri materiali termoplastici tecnici, con conseguente riduzione del peso del materiale.

Durezza:Le lastre in ABS sono note per la loro buona durezza, fornendo una struttura solida e rigida. La durezza dell'ABS può variare a seconda del grado e della formulazione specifici.

Forza d'impatto:Le lastre in ABS offrono un'eccellente resistenza agli urti, rendendole estremamente durevoli e in grado di resistere a impatti improvvisi e carichi d'urto. Assorbe e disperde l'energia in modo efficace, prevenendo fratture o rotture.

Resistenza alla trazione:Le lastre in ABS dimostrano una buona resistenza alla trazione, ovvero la capacità di resistere a forze di trazione o allungamento senza rompersi. La resistenza alla trazione dell'ABS varia tipicamente da 35 a 50 megapascal (MPa). Il grado e la formulazione specifici possono influenzare la resistenza alla trazione dell'ABS.

Flessibilità:Le lastre in ABS presentano un equilibrio tra rigidità e flessibilità. Possiede un certo grado di flessibilità, che gli consente di resistere a deformazioni o flessioni moderate senza rompersi o rompersi. Questa proprietà rende l'ABS adatto per applicazioni in cui è richiesto un certo grado di flessibilità, come assemblaggi a scatto o cerniere.

Isolamento elettrico:L'ABS è un ottimo isolante elettrico, ovvero non conduce elettricità. Offre buone proprietà di isolamento elettrico, che lo rendono adatto per applicazioni elettriche ed elettroniche in cui i componenti elettrici devono essere protetti e isolati.

Finitura superficiale:Le lastre in ABS possono ottenere una finitura superficiale liscia e lucida se lavorate correttamente. Può essere facilmente levigato, lucidato o strutturato per ottenere le caratteristiche superficiali desiderate. Le superfici in ABS sono spesso adatte per la verniciatura, la placcatura o l'incollaggio.
Colore e aspetto:Le lastre in ABS sono disponibili in un'ampia gamma di colori. Offre una buona stabilità del colore e mantiene il suo aspetto nel tempo, a meno che non sia esposto a radiazioni UV prolungate, attrito o agenti atmosferici.

Colore e aspetto:Le lastre in ABS sono disponibili in un'ampia gamma di colori. Offre una buona stabilità del colore e mantiene il suo aspetto nel tempo, a meno che non sia esposto a radiazioni UV prolungate, attrito o agenti atmosferici.

Come mantenere le lastre in ABS

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Pulizia: pulisci regolarmente le lastre in ABS con un panno morbido o una spugna utilizzando acqua e sapone neutro. Evita prodotti chimici e solventi aggressivi, poiché possono deformare o rompere il materiale. Sciacquare abbondantemente e asciugare con un panno pulito e privo di pelucchi.

02/

Evitare i graffi: maneggiare con cura i fogli in ABS per evitare di graffiare la superficie. Quando li si sposta o si impila, posizionare uno strato protettivo di carta o un panno morbido tra ciascun foglio.

03/

Controllo della temperatura: conservare le lastre in ABS in un ambiente fresco e stabile, lontano da fonti di calore dirette come radiatori o luce solare, che possono causare deformazioni o scioglimento.

04/

Protezione dai raggi UV: se le lastre in ABS saranno esposte alla luce solare per periodi prolungati, applicare un rivestimento resistente ai raggi UV per prevenire lo sbiadimento e il degrado.

05/

Supporto adeguato: quando si sostengono le lastre in ABS, assicurarsi che il peso sia distribuito uniformemente. Non applicare forza o sollecitazione eccessive al materiale, poiché ciò potrebbe portare a rotture o deformazioni.

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Evitare materiali abrasivi: non utilizzare spugnette abrasive, lana d'acciaio o polveri abrasive sulle lastre in ABS, poiché potrebbero graffiare la superficie e compromettere l'integrità del materiale.

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Esposizione chimica: proteggere le lastre in ABS dal contatto con sostanze chimiche aggressive, oli e solventi, che possono causare rigonfiamento, scolorimento o indebolimento del materiale.

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Taglio e lavorazione: durante il taglio o la lavorazione delle lastre in ABS, utilizzare strumenti affilati e seguire la procedura corretta per evitare scheggiature o rotture. Indossare sempre indumenti di sicurezza adeguati e lavorare in un'area ben ventilata.

La nostra fabbrica

Con diversi stabilimenti da 1.000.000 di metri quadrati, possiamo facilmente soddisfare le grandi richieste dei nostri clienti, la nostra ricerca e sviluppo senza fine hanno portato a un enorme aumento della qualità dei nostri prodotti. Offriamo anche un servizio di campionamento gratuito, qualunque cosa tu abbia bisogno, comunicaci semplicemente i dati richiesti e realizzeremo in mente il tuo concetto illusorio da schizzi o progetti CAD al prodotto reale il prima possibile.

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FAQ

D: Qual è lo strumento migliore per tagliare la plastica ABS?

R: L'ABS può essere tagliato con vari strumenti, tra cui un taglierino, una sega a mano, una sega elettrica o una stampante 3D. La plastica ABS è un materiale resistente e durevole, facile da tagliare e modellare. Per i tagli piccoli è possibile utilizzare un taglierino o una sega a mano, mentre per i tagli più grandi è necessaria una sega elettrica o una stampante 3D.

D: Come si unisce la plastica ABS?

R: La plastica ABS può essere unita utilizzando vari metodi, tra cui saldatura, incollaggio adesivo e fissaggio meccanico. La plastica ABS è un materiale resistente e durevole facile da unire.

D: Le lastre in ABS sono flessibili?

R: I fogli di plastica ABS sono semirigidi e hanno un elevato grado di resistenza agli urti. Le lastre in ABS possono essere piegate o modellate in forme, rendendole ideali per varie applicazioni.

D: È possibile sciogliere la plastica ABS?

R: La plastica ABS ha un punto di fusione relativamente basso, quindi può essere facilmente rimodellata utilizzando il calore. Un metodo comune per rimodellare la plastica ABS è immergerla in acqua bollente. L'acqua bollente ammorbidisce la plastica senza bruciarla, rendendola facile da modellare nella forma desiderata. Tuttavia, è importante notare che la plastica ABS deve essere riscaldata solo in un'area ben ventilata per evitare di inalare fumi nocivi.

D: L'ABS è un materiale tossico?

R: La plastica ABS è un tipo di plastica spesso utilizzata nei giocattoli per bambini. È un materiale relativamente meno dannoso rispetto ad altre plastiche e non contiene sostanze cancerogene conosciute. Finora non sono stati riscontrati gravi difetti di salute legati all’ABS. Detto questo, è importante notare che l’ABS non è un materiale completamente sicuro. Alcuni rischi sono associati agli ABS, ma questi rischi sono generalmente considerati bassi. Nel complesso, l’ABS è un materiale relativamente sicuro e può essere utilizzato in molte applicazioni diverse. Tuttavia, la plastica ABS non viene utilizzata per impianti medici o altri scopi medici.

D: La plastica ABS è riciclabile?

R: Il riciclaggio della plastica ABS è un modo eccellente per ridurre i rifiuti ambientali preservando l'alta qualità del materiale. L'ABS è riciclabile al 100%, non tossico e innocuo, il che lo rende una scelta sicura ed ecologica per varie applicazioni. L'ABS è inoltre resistente alla lisciviazione e altamente durevole, quindi può essere utilizzato per i sistemi di raccolta dell'acqua piovana. D'altra parte, l'ABS riciclato può essere miscelato con materiali vergini per creare articoli a un costo inferiore pur mantenendo un'elevata qualità. Di conseguenza, il riciclaggio dell’ABS è un metodo eccellente per ridurre l’inquinamento ambientale senza sacrificare la qualità o le prestazioni.

D: Qual è la durata del materiale ABS?

R: 50 anni
La plastica ABS è più resistente di altri materiali. L'ABS ha una durata di 50 anni. La plastica ABS è anche leggera, il che la rende più facile da maneggiare e installare, il che significa meno tempo impiegato durante l'installazione. Sapevi che i tubi in ABS sono anche resistenti agli urti?

D: L'ABS è migliore della plastica?

R: Rispetto ad altre materie plastiche, sia l'ABS che il PVC offrono una miriade di vantaggi. Questi vantaggi includono un maggiore rapporto resistenza/peso, una maggiore durata, eccellenti qualità di isolamento e bassi costi complessivi. Può diventare fragile e scolorire nel tempo, limitando le sue applicazioni esterne. Infiammabilità: la plastica ABS è classificata come materiale combustibile e ha una resistenza al fuoco relativamente bassa. Tende a sciogliersi e bruciare, liberando fumi potenzialmente tossici.

D: L'ABS è uguale all'acrilico?

R: L'ABS ha una bassa temperatura di fusione di 221 gradi Fahrenheit, che lo rende adatto allo stampaggio a iniezione. L'acrilico si ammorbidisce alle alte temperature, ma deve raggiungere i 320 gradi prima che si sciolga effettivamente. L'acrilico è leggermente più costoso dell'ABS, ma in genere è meno costoso del policarbonato.

D: Cosa danneggia la plastica ABS?

R: I polimeri ABS sono resistenti agli acidi acquosi, agli alcali, agli acidi cloridrico e fosforico concentrati e agli oli animali, vegetali e minerali, ma sono rigonfiati dall'acido acetico glaciale, dal tetracloruro di carbonio e dagli idrocarburi aromatici e vengono attaccati dagli acidi solforico e nitrico concentrati.Puri L'ABS non è resistente ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Nel nostro negozio online sono tuttavia disponibili lastre ABS con superficie ASA su un lato, la cui superficie speciale è resistente ai raggi UV e quindi adatta anche per applicazioni esterne.

D: L'ABS è migliore del policarbonato?

R: Se dai priorità al rapporto costo-efficacia, alla buona resistenza e alla facilità di stampaggio, l'ABS potrebbe essere l'opzione migliore. D'altra parte, se hai bisogno di un'eccezionale resistenza agli urti, una chiarezza ottica superiore e una resistenza alle alte temperature, il policarbonato è la scelta adatta.

D: L'ABS va bene alla luce del sole?

R: Essendo uno dei classici, l'ABS vanta anche un'eccellente resistenza al calore e durata. Nonostante queste qualità, è difficile da maneggiare a causa della serie di problemi di stampa. Eventualmente si consuma anche in condizioni estreme e nello scolorimento delle stampe bianche sotto l'esposizione del sole. I fogli di plastica ABS possono resistere all'esposizione prolungata alla luce solare senza un degrado significativo. I danni causati dai raggi UV possono far sì che i materiali sbiadiscano, scoloriscano o diventino fragili nel tempo.

D: Quanto è spesso un foglio di ABS?

R: L'ABS offre un'eccellente resistenza agli urti e facilità di fabbricazione. Disponibile nei colori bianco e nero, con motivo a cellule ciliate su un lato e finitura liscia sul retro. Disponibile in un intervallo di spessori da {{0}} 0,060" a 0,236". dimensione standard del foglio di 48" X 96" Corrispondenza di colori e dimensioni personalizzate disponibili.

D: Quale materiale è migliore dell'ABS?

R: Il PLA è più resistente e rigido dell'ABS, ma le scarse proprietà di resistenza al calore fanno sì che il PLA sia principalmente un materiale hobbistico. L’ABS è più debole e meno rigido, ma anche più resistente e leggero, il che lo rende una plastica migliore per le applicazioni di prototipazione.

D: L'ABS è una plastica economica?

R: La plastica ABS è anche uno dei materiali più convenienti oggi disponibili. È sostanzialmente meno costoso di altri materiali plastici di produzione popolari come il policarbonato, il che lo rende ideale per grandi quantità di elettronica di consumo e altri progetti che devono tenere d'occhio i costi dei materiali.

D: Qual è il PVC o l'ABS più economico?

R: Per libbra, l'ABS è leggermente più costoso del PVC. Tuttavia, il passaggio aggiuntivo di applicare il famigerato primer viola del PVC non farà altro che aumentare i costi di manodopera. Inoltre, il PVC è notevolmente più resistente agli utensili e tagliandolo si creano più bave che devono essere levigate prima dell'adescamento, allungando ulteriormente il tempo del processo.

D: La plastica ABS si rompe facilmente?

R: Alcune plastiche, come ABS, acrilico, policarbonato e polistirene, sono più suscettibili alle fessurazioni da stress. Queste sono plastiche amorfe e si legano facilmente. Altre plastiche, come polietilene, polipropilene e politetrafluoroetilene (Teflon) sono termoplastiche semicristalline e sono più difficili da incollare.

D: La plastica ABS si scioglie facilmente?

R: È fortemente resistente alla corrosione e agli urti, facilmente lavorabile e facilmente scioglibile. Il materiale ABS è poco costoso da produrre, il che lo rende un materiale abbondante per applicazioni in grandi volumi, come con parti prodotte mediante stampaggio a iniezione. L'ABS offre un buon equilibrio tra resistenza agli urti, al calore, agli agenti chimici e all'abrasione, stabilità dimensionale, resistenza alla trazione, durezza superficiale , rigidità e caratteristiche elettriche. La plastica ABS rimane dura, rigida e resistente anche a basse temperature. È disponibile nelle qualità ignifuga, resistente al calore e placcabile.

D: Dovrei usare ABS o PVC?

R: Un tubo in ABS è più resistente di un tubo in PVC. Ciò può renderlo la scelta ideale per lavori relativi alle fognature e altre applicazioni sotterranee che potrebbero sottoporre le tubazioni a temperature più basse. Il PVC, d'altra parte, è più comunemente usato per le linee d'acqua e gli impianti idraulici interni. Oltre al BPA, ci sono alcune altre differenze tra ABS e PVC che ti aiuteranno a decidere quale è il migliore per il tuo progetto idraulico. Noterai innanzitutto la differenza di colore: l'ABS è sempre nero mentre il PVC è comunemente bianco (a seconda del tipo).

D: Quanto è difficile stampare l'ABS?

R: Se sei abituato a stampare con il PLA, probabilmente troverai l'ABS un po' più complicato da stampare. Sono necessari un paio di passaggi aggiuntivi per ciascuna stampa e dispone di un diverso set di impostazioni di stampa. Tuttavia non bisogna disperare. L'ABS è un filamento forte e resistente al calore, con fantastiche opzioni di post-elaborazione.

Essendo uno dei produttori e fornitori di lastre in ABS più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo di acquistare all'ingrosso lastre in ABS di alta qualità all'ingrosso prodotte in Cina qui dalla nostra fabbrica.